1、執(zhí)行器內(nèi)齒條折斷

    由于氣動(dòng)執(zhí)行器使用的氣壓高達(dá)0.6MPa，其內(nèi)部元件多為鋁材，機(jī)械強(qiáng)度略低，而通過(guò)活塞作用在齒條上的受力較大，常常會(huì)出現(xiàn)齒條折斷的現(xiàn)象，導(dǎo)致傳動(dòng)失效，閥板無(wú)法正常開(kāi)啟。

2、軸與齒輪連接失效

    閥板連接軸6與齒輪5靠普通平鍵連接，由于軸與齒輪尺寸均偏小，相應(yīng)鍵規(guī)格較小，頻繁的執(zhí)行操作和受力的沖擊，有時(shí)會(huì)發(fā)生滾鍵或鍵脫落的現(xiàn)象，從而使齒輪5無(wú)法帶動(dòng)連桿軸，閥門(mén)不能實(shí)現(xiàn)正常開(kāi)關(guān)。

3、活塞缸竄氣

    活塞密封圈破損直接導(dǎo)致活塞缸兩側(cè)箱體竄氣，使活塞兩側(cè)壓差降低，輕者出現(xiàn)閥門(mén)動(dòng)作緩慢，嚴(yán)重時(shí)活塞不動(dòng)作，閥門(mén)不能實(shí)現(xiàn)正常工作。

4、閥板折斷

  氣動(dòng)閥門(mén)正常設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)角度為90°，當(dāng)閥門(mén)連接的管道內(nèi)卡有異物時(shí)，閥門(mén)正?；剞D(zhuǎn)受阻，極易使閥板折斷而失去作用，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)因更換的管道半徑小于閥板的回轉(zhuǎn)半徑，使閥門(mén)正常回轉(zhuǎn)受阻導(dǎo)致閥門(mén)故障。

5、閥板膠墊的損壞

    閥板膠墊損壞后，會(huì)直接導(dǎo)致閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，影響過(guò)濾機(jī)的工藝效果。膠墊損壞的原因除長(zhǎng)期使用的正常磨損外，還有人為的維修原因。如在更換安裝閥門(mén)或維修管道時(shí)，現(xiàn)將閥門(mén)固定安裝在管道法蘭上，而后對(duì)法蘭進(jìn)行焊接、焊接產(chǎn)生的高溫使橡膠融化遭到破壞而無(wú)法密閉，正確的做法應(yīng)該是將啟動(dòng)閥門(mén)在管道法蘭上安裝定位，取下閥門(mén)后再進(jìn)行法蘭焊接，冷卻后再恢復(fù)安裝閥門(mén)。